Общ преглед на продукта и матрица за бърза спецификация
Този цилиндър за резе със сменяема сърцевина осигурява бързо изваждане и подмяна на сърцевината чрез контролен ключ, елиминирайки необходимостта от разглобяване на шасито на резето или премахване на телата на ключалката по време на повторно-операции за ключ. Създаден за търговска, институционална и много-наемателска инфраструктура за контрол на достъпа.
|
Параметър на спецификацията |
Инженерен детайл |
|
Тип ядро |
Сменяемо ядро в малък формат (SFIC) / голям формат (LFIC се предлага при поискване) |
|
Пин конфигурация |
6-пинов / 7-пинов стандарт (системи за закрепване A2, A4 или A8) |
|
Материал на корпуса |
Екструдирана плътна месингова обвивка; прецизна-прошита плътна месингова тапа |
|
Материали за щифтове |
Долни игли от никел сребро; горни щифтове и пружини от неръждаема стомана |
|
Стандартни покрития |
US26D (сатениран хром), US3 (ярък месинг), US10B (тъмно масло-протрит бронз) |
|
Стандарти за съответствие |
Проектиран да отговаря на критериите за спомагателно заключване ANSI/BHMA A156.5 клас 1 и тестовете за устойчивост на физическа атака UL 437 |
|
Работен въртящ момент |
<= 1.2 Nm operational torque under standard load |
|
Издръжливост на цикъл |
Тестван за надхвърляне на 1 000 000 работни цикъла |
|
Ключови опции |
Еднакъв ключ (KA), Различен ключ (KD), Главен ключ (MK), Конструкционен ключ |
Избор на продукт и технически параметри
Правилният избор изисква съвпадение на основния формат, шпонковия профил и броя на щифтовете към съществуващата хардуерна архитектура.
Стъпка 1: Изберете Core Format & Pin Count
• SFIC 6-Пин: Стандартен търговски отпечатък; побира стандартни диаграми с главни ключове на съоръженията с до 16 384 теоретични ключови промени на серия.
• SFIC 7-Pin: институционално ниво с висока-сигурност; осигурява разширен капацитет за главни ключове за сложни йерархии на кампуса.
Стъпка 2: Изберете Съвместимост на шпонка
Стандартни шпонкови канали, налични--от рафта. Фабриката поддържа потребителски ограничени профили съгласно упълномощено писмо за пълномощно (LOA).
• Стандартни отворени шпонкови канали: A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M
• Ограничени шпонкови канали: Патентовани патент{0}}защитени странични-профили и подрязани профили, налични за OEM и институционално разпространение.
Стъпка 3: Изберете Finish & Tailpiece Configuration
• Съвместимост с болтове: Стандартни конфигурации на гърбица с вдлъбнатина/накрайник, съвместими с основните марки болтове (формати на корпуса Schlage, Corbin Russwin, Yale, Sargent).
Приложение и оперативна оценка
Проектиран за среди, изискващи високо-корекции на достъпа и строг одитен контрол.
Образователни и здравни заведения:Позволява на екипите на съоръженията да разменят компрометирани или изгубени ядра за по-малко от 10 секунди с помощта на контролен ключ, заобикаляйки разходите за изпращане на външен ключар.
Управление на имоти и портфейли под наем:Улеснява мигновеното пре-заключване на модула, без да се заменят механичните модули на заключващия механизъм.
Корпуси за критична инфраструктура и комунални услуги:Защитава отдалечени телекомуникационни, захранващи и транзитни активи, изискващи йерархичен контрол на достъпа с главен{0}}ключ.
Производствен процес и контрол на качеството
Стандарти за материали и обработка
• Отливане и екструдиране: Черупки и тапи, произведени от архитектурни екструдирани месингови пръти CW614N / C38500, елиминиращи дефектите на порьозността, често срещани при еквиваленти от-цинкова отливка.
• CNC протягане: Линии за срязване на тапи, протягани на много-осни CNC ротационни машини за прехвърляне, за да се поддържат толеранси на хлабината на тапа-до-черупката в рамките на 0,012 mm.
• Обработка на щифтове: никел-сребърни долни щифтове с CNC-струговане и валцуване, за да се премахнат неравностите, осигурявайки гладко зацепване с назъбени шпонкови срезове.
Протоколи за тестване и проверка
• Тестване на издърпване на щепсела: Издържа на аксиални издърпващи сили, надвишаващи 2500 N, преди структурен компромис на механизма на контролния ухо.
• Устойчивост на издърпване и удар: Стандартна интеграция на щифтове за задвижване на гъба и макара, за да устои на ръчно изваждане и-манипулиране на ключа.
• Тестване за корозия със солен спрей: ASTM B117 неутрален солен спрей, сертифициран за минимум 96 часа без повърхностна питинг или влошаване на покритието на US26D покрития.
Проверка на доставчика и търговски условия
Производствен капацитет:4 автоматизирани поточни линии с производствен капацитет от 80 000 цилиндъра месечно.
Минимално количество за поръчка (MOQ):
• Стандартни шпонкови канали / складови покрития: 500 единици на партида.
• Персонализирани шпонкови канали / ограничени профили: 2000 единици първоначално изпълнение (включва проверка на инструментите).
Опаковка:Индивидуални блистери или индустриални тави за насипно състояние, разделени на отделения (50 единици/кутия), за да се предотврати въртенето на щепсела по време на транспортиране.
Време за изпълнение:25-30 работни дни за стандартни производствени поръчки; ускорени програми за спешно попълване, достъпни за дистрибутори с договор.
Често задавани въпроси
Въпрос: Съвместими ли са тези цилиндри със съществуващите-кожуси SFIC на трети страни (напр. Best или Arrow)?
A: Да. Размерите се придържат стриктно към стандартните размерни обвивки на SFIC и отговарят на геометричните стандарти ANSI/BHMA A156.5 клас 1, осигурявайки намалена-съвместимост с всеки корпус, проектиран да приема стандартни 6-пинови или 7-пинови SFIC ядра.
В: Могат ли тези цилиндри да бъдат интегрирани в съществуваща система с главен ключ?
A: Да. Цилиндрите могат да бъдат откачени (комплект на строителя), фабрично фиксирани към вашия конкретен списък с битове или снабдени с таблици с главни-ключове, изчислени за предотвратяване на припокриване на кодовете на ключовете.
Въпрос: Каква е точната разлика между работния и контролния клавиш?
A: Работният ключ завърта щепсела на 360 градуса, за да прибере или изпъкне болта на резето. Контролният ключ се вмъква в сърцевината и се завърта на приблизително 15 градуса в обратна посока, за да освободи контролното задържащо ухо, което позволява цялото ядро да бъде извадено от корпуса.
В: Каква документация се предоставя за партидни пратки?
О: Всяка пратка включва доклади за инспекция на размерите, сертификати за състава на материала (сертификати за изпитване на фреза за месингови материали) и списъци с битове (когато са посочени фабрично-заявки).