Евро цилиндър за завъртане на палци

Стандартен профилен цилиндър за търговски и жилищни ключалки

Избирането на правилната дължина на цилиндъра и позицията на гърбицата предотвратява грешки при инсталиране и уязвимости в сигурността на място.

Стандартни общи дължини (A / B):Предлага се от 60 мм (30/30) до 100 мм (50/50), с асиметрични стъпки от 5 мм (30/35, 35/40 и т.н.).

Позиция на гърбицата:Фиксиран на 30 градуса нагоре в покой (стандартна европейска DIN спецификация за вдлъбнати ключалки).

Типове завъртане на палец:Стандартна ергономична ръкохватка, овална лента или T-профил на лента, предназначени за работа с висока-честота без проблеми с хлабината на пръстите.

Проектиран за безпроблемна интеграция в стандартни европейски корпуси на ключалки в множество сектори:

Много{0}}фамилни жилища:Входни врати, изискващи бързо излизане отвътре чрез завъртане на палеца, без търсене на ключове по време на спешни случаи (чифтове с нашите стандартни корпуси на ключалката).

Търговски офиси:Интериорни преградни врати и сървърни стаи, изискващи стриктни йерархии на достъп чрез системи Master Key.

Противопожарни{0}}врати:Сертифициран за употреба върху дървени и кухи метални противопожарни врати, когато се съчетава с противопожарни -резета (съвместими с EN 1634-1 до 90 минути).

Целостта на материала и коването
• Екструзия от плътен месинг: Корпусите на цилиндрите и тапите са горещо{0}}ковани и прецизно CNC-обработени от масивни месингови пръти от висок-клас. Избягва порести-отлети цинкови сплави, които се разграждат под въздействието на въртящ момент.
• Закалени стоманени анти{0}}щифтове за пробиване: Стратегическото разположение на щифтове от волфрамов карбид или закалена стомана през линията на срязване предпазва от директни атаки с пробиване.

Вътрешен механизъм и контрол на толерантността
• Прецизно подреждане на щифтове: много{0}}осното пробиване с ЦПУ поддържа-допуски за дупки за щифтове в рамките на плюс или минус 0,01 mm, осигурявайки плавно вмъкване на ключа и предотвратявайки задръстване при удължен експлоатационен живот.
• Анти{0}}контрол на слабите точки при прищракване: Допълнителните жертвени{1}}линии позволяват на външната част на цилиндъра да се откъсне по време на физическа атака, като същевременно запазват вътрешния механизъм непокътнат и работещ отвътре чрез завъртане на палеца.

Повърхностна обработка и процес на покритие
• Спецификация за галванопластика: Много{0}}слойно галванично покритие, включващо основен меден слой, никелов междинен слой и краен завършващ слой. Тестван чрез 96-часов NSS (неутрален солен спрей) за устойчивост на окисляване в крайбрежни и влажни среди.

Всяка производствена партида се подлага на строги лабораторни тестове преди опаковане:

Тестване на устойчивост на въртящ момент:Подлага щепсела и гърбицата на усукващо напрежение, надвишаващо границите на EN 1303 (15 Nm), за да предотврати срязване при атаки с гаечен ключ.

Тест за издръжливост на цикъл:Автоматизираните съоръжения циклично въртят ключа и палеца след 100 000 операции при номинално натоварване на пружината.

Проверка на габарит:100% оптична и механична Go/No-Go габаритна проверка на размерите на шпонковия канал, подравняването на гърбицата и разстоянието между отворите за фиксиращи винтове.

За да поискате-специфични оферти за проект, инженерни оценки или примерни комплекти за вашата дистрибуторска мрежа, свържете се с нашия технически екип по продажбите с вашите точни размери, изисквания за ключове и спецификации за покритие.