Масивен месингов евро цилиндър за завъртане на палци
EN 1303 Сертифициран|Прецизен-кован архитектурен хардуер за OEM и търговска дистрибуция
Технически спецификации и конфигурационна матрица
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Материал на тялото |
Кован месинг (CW614N / CuZn40Pb2) |
|
Стандартно съответствие |
EN 1303:2015 (Издръжливост, сигурност, устойчивост на корозия) |
|
Опции за дължина (A/B) |
Стандартни: 30/30 мм, 30/35 мм, 30/40 мм, 35/35 мм, 35/45 мм; Налични дължини по избор до 100 mm |
|
Брой пинове |
5-щифтови / 6-щифтови високопрецизни месингови щифтове |
|
Функции за сигурност |
Закалени стоманени щифтове против -пробиване, винтове против-бране на гъби, опционален жлеб против-напрежение при щракане |
|
Повърхностни покрития |
Сатениран никел (SN), полиран месинг (PB), сатениран хром (SC), PVD черно |
|
Ключова система |
Различен ключ (KD), Еднакъв ключ (KA), Главен ключ (MK) |
|
Оценка за издръжливост |
Степен 6: Минимум 100 000 тестови цикъла |
|
Устойчивост на корозия |
Степен 3: 96 часа Съвместим с тест за спрей с неутрална сол (NSS). |
Общ преглед на продукта
Този солиден месингов въртящ се евро цилиндър е проектиран за търговски ключалки с вдлъбнатина и хардуерни системи за европейски профилни врати. Произведено чрез горещо коване и много-осна обработка с ЦПУ, масивното месингово тяло елиминира структурната слабост, свързана с-алтернативите за лят цинк. Интериорът разполага с-здрава месингова гърбица и интерфейс с въртящ се палец с висок-въртящ момент, проектиран за-честото използване в много-фамилни жилищни, офисни и институционални сгради.
Основни инженерни и структурни акценти
Горещ{0}}корпус от месинг:Корпусът на цилиндъра е изкован от месингова заготовка CW614N под високо налягане (700 градуса - 750 градуса), елиминирайки вътрешната порьозност и гарантирайки структурна цялост срещу физическа атака.
Прецизен щифт-механизъм за спирала:Използва никел-сребърни и месингови щифтове, обработени с толеранси в рамките на +/- 0.01 mm. Задвижващите щифтове против -бране на гъби предотвратяват неоторизирана манипулация.
Защита против -пробиване:Закалени щифтове за вмъкване от неръждаема стомана, монтирани в щепсела и челната част на тялото, издържат на опити за сърцеви{0}}пробиване.
Подсилено въртящо се стъбло:Вътрешната задвижваща щанга, свързваща въртящия се палец с гърбицата, има профил с висока -срязване-якост, предотвратяващ усукване или отделяне при висок въртящ момент.
Производство и контрол на качеството
Производствен работен процес
• Горещо коване и екструдиране: Месингови заготовки, нагряти до 700 градуса - 750 градуса и формовани с помощта на хидравлични преси.
• CNC фрезоване и протягане: Протягане на шпонков канал и механично обработване на отвор на тапа на автоматизирани ротационни машини за прехвърляне.
• Surface Treatment: Multi-layer electroplating (Copper underplate -> Nickel strike ->Краен завършващ слой) осигурява равномерна дебелина на покритието и устойчивост на корозия.
• Съпоставяне и сглобяване на щифтове: Компютърно{0}}контролирано сортиране на щифтове и автоматизирано сглобяване с-проверка на въртящия момент.
Тестване и проверка
• Изпитване за издръжливост на цикли: Извадените партиди се подлагат на непрекъснато ротационно изпитване, надвишаващо 100 000 цикъла на пневматични тестови стенди в съответствие с изискванията на EN 1303.
• Тестване със солен спрей (NSS): Готово покритие, изложено на 96-часови камери със солена мъгла, за да се провери устойчивостта на окисление и питинг.
• Тестване на въртящ момент и издърпване: Проверка на силата на изваждане на щепсела и праговете на счупване на гърбицата срещу инструменти за насилствено влизане.
Приложение и съвместимост
Съвместим със стандартни корпуси на ключалки с вдлъбнатини DIN 18251 и европейски профилни щитове.
Търговски офиси:Интериорни врати, изискващи аварийно излизане без ключове отвътре.
Много{0}}фамилни жилища:Главни входни врати, отговарящи на местните разпоредби за пожарна безопасност и бързо{0}}излизане.
Институционални съоръжения:Помощни помещения, сървърни пространства и вътрешни дялове.
Доставчик и производствени възможности (OEM / ODM)
Производствен капацитет:150 000 цилиндъра месечно в 12 автоматизирани поточни линии.
Ключови възможности:Усъвършенствани компютърно{0}}контролирани машини за рязане на ключове, поддържащи сложни главни{1}}схеми на ключове (MK, GMK) със стриктно проследяване на регистрацията на ключовете.
Персонализирано брандиране:Лазерно{0}}гравирани клиентски лога, специфично номериране на частите и персонализирана цветово-кодирана опаковка, налични за OEM марки хардуер.
Нормативна документация:Пълни доклади от изпитвания на трета-страна EN 1303, информационни листове за безопасност на материала (MSDS) за състава на месинговата сплав и сертификат за съответствие, предоставени при поискване.
Ръководство за доставки и поръчки
Посочете размери:Измерете точното разцепване на задната част (A / B) от центъра на отвора за монтажния винт на гърбицата към двете външни и вътрешни страни.
Изберете степен на сигурност:Изберете брой щифтове (5 или 6 щифта) и посочете добавки против-щракане или анти{3}}пробиване-.
Дефиниране на график за ключове:Потвърдете дали поръчката изисква групи с подобни ключове (KA) или специфични йерархии на главен ключ (MK).
Заявка за проби:Инженерни мостри и файлове за 3D прототипи, налични за проверка на размерите и годността в рамките на 7 работни дни.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какъв е стандартният материален състав на тялото на цилиндъра и щепсела?
A: Както тялото на корпуса, така и вътрешната тапа са произведени от твърд екструдиран или кован месинг (CW614N / CuZn40Pb2). Не се използва цинкова сплав (Zamak) в конструктивните-носещи компоненти.
В: Могат ли тези цилиндри да бъдат с еднакъв ключ или интегрирани в съществуваща система с главен ключ?
A: Да. Поддържаме фабрично-конфигурирани системи с еднакъв ключ (KA), с различен ключ (KD) и персонализирани системи с главен ключ (MK). Предоставете вашата ключова матрица или щифтова диаграма по време на етапа на RFQ.
В: Как е внедрена функцията против -захващане?
О: Опционалният анти{0}}модел разполага с определен жлеб за счупване на външната част на тялото на цилиндъра. Ако външна сила се опита да щракне ключалката, тя се счупва чисто в жлеба, оставяйки вътрешното ядро и гърбицата непокътнати, за да се предотврати неоторизирано влизане.
В: Какъв е типичният срок за изпълнение на групови OEM поръчки?
О: Стандартното време за производство е 25 до 35 дни след одобрение на чертежа и потвърждение на пробата. Графиците за ускорена доставка могат да бъдат организирани за повтарящи се договорни поръчки.
Въпрос: Каква документация се предоставя за проверка на съответствието?
О: Всяка пратка е придружена от Фабричен тестов доклад, анализ на състава на материала (Сертификат за изпитване на мелница) и документация за съответствие с EN 1303.